![\"Lean](\"https:\/\/venngage-wordpress-pt.s3.amazonaws.com\/uploads\/2022\/02\/Lean-Manufacturing-300x169.png\")
<\/p>\n<\/p>\n
O Lean Manufacturing ataca uma das piores coisas que podem acontecer a qualquer empresa: o desperd\u00edcio. N\u00e3o aproveitar ao m\u00e1ximo todos os seus recursos \u00e9 perder efici\u00eancia e lucro.\u00a0<\/span><\/p>\n E a ind\u00fastria desperdi\u00e7a muito. Sejam por meio de trabalhadores ociosos, ou de materiais n\u00e3o utilizados que n\u00e3o s\u00e3o reaproveitados, os resultados s\u00e3o os mesmos: um empecilho para a produtividade.\u00a0<\/span><\/p>\n Essa insist\u00eancia em eliminar desperd\u00edcios e melhorar o processo de fabrica\u00e7\u00e3o \u00e9 onde a ideia do lean como sistema de gest\u00e3o se desenvolveu.<\/span><\/p>\n Neste artigo, preparamos um guia completo sobre o lean manufacturing: o que \u00e9, import\u00e2ncia, objetivos, benef\u00edcios, origem, princ\u00edpios, os desperd\u00edcios que a metodologia evita e como implementar na sua organiza\u00e7\u00e3o. Acompanhe.<\/span><\/p>\n O Lean Manufacturing, ou manufatura enxuta como tamb\u00e9m \u00e9 conhecido, \u00e9 um processo de gest\u00e3o baseado na filosofia de maximizar a produtividade e, em simult\u00e2neo, minimizar o desperd\u00edcio dentro de uma opera\u00e7\u00e3o de fabrica\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n Em suma, trata-se de uma maneira de se produzir mais com menos esfor\u00e7o humano, equipamentos, tempo e espa\u00e7o.<\/span><\/p>\n Os desperd\u00edcios na ind\u00fastria, sejam trabalhadores ociosos, processos inadequados ou materiais n\u00e3o utilizados, s\u00e3o um dreno na produtividade. E o Lean Manufacturing visa justamente elimin\u00e1-los.<\/span><\/p>\n Dentre os objetivos dessa metodologia, est\u00e3o:<\/span><\/p>\n O conceito e os princ\u00edpios da Lean Manufacturing surgiram por meio da Toyota Motor Corporation, ap\u00f3s a Segunda Guerra Mundial.<\/span><\/p>\n A organiza\u00e7\u00e3o, que passou a produzir autom\u00f3veis apenas em 1934 – anteriormente era uma ind\u00fastria t\u00eaxtil – ganhou um contrato com o governo japon\u00eas em 1936. E foi trabalhando na fundi\u00e7\u00e3o de motores de caminh\u00f5es que o fundador da empresa, Kiichiro Toyoda, descobriu problemas com sua fabrica\u00e7\u00e3o, incluindo o desperd\u00edcio de recursos no reparo de pe\u00e7as fundidas de baixa qualidade.<\/span><\/p>\n Diante desse cen\u00e1rio, a empresa realizou um estudo de cada etapa do processo de produ\u00e7\u00e3o e criou equipes de melhoria ‘<\/span>Kaizen<\/span><\/a>‘ para resolver os problemas. As descobertas desses times foram reunidas por <\/span>Taiichi Ohno<\/span><\/a> para criar o Toyota Production System (TPS).<\/span><\/p>\n No per\u00edodo p\u00f3s-guerra do final da d\u00e9cada de 1940, os n\u00edveis de demanda na economia japonesa eram muito baixos. Ent\u00e3o, Ohno determinou que os hor\u00e1rios de trabalho deveriam ser orientados pelas vendas reais e n\u00e3o pelas metas de vendas ou produ\u00e7\u00e3o.\u00a0<\/span><\/p>\n Isso significou evitar a superprodu\u00e7\u00e3o dispendiosa e levou a Toyota a estabelecer uma programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o ‘puxada’ (sob demanda) em vez de uma programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o ’empurrada’ orientada por metas.<\/span><\/p>\n O TPS, que era conhecido como fabrica\u00e7\u00e3o \u201c<\/span>just-in-time<\/span><\/a>\u201d ou JIT, desenvolveu-se at\u00e9 se tornar o Lean Manufacturing no final da d\u00e9cada de 1980, quando transformou a ind\u00fastria automobil\u00edstica.\u00a0<\/span><\/p>\n Atualmente, seus princ\u00edpios s\u00e3o aplicados em diversos setores.\u00a0<\/span><\/p>\n Quando os objetivos listados acima s\u00e3o alcan\u00e7ados, o Lean Manufacturing concede \u00e0 empresa in\u00fameros benef\u00edcios. Dentre eles:<\/span><\/p>\n Para deixar mais claro como a manufatura enxuta consegue promover a economia de tempo e dinheiro, a metodologia torna os fluxos de trabalho mais eficientes, reavaliando os processos de aloca\u00e7\u00e3o de recursos, produ\u00e7\u00e3o e armazenamento<\/span><\/p>\n A economia de tempo permite prazos de entrega reduzidos e agilidade no fornecimento de produtos aos clientes, como tamb\u00e9m pode ajudar a economizar dinheiro ao permitir uma for\u00e7a de trabalho mais simplificada.<\/span><\/p>\n Reduzir o desperd\u00edcio de tempo e recursos e remover processos desnecess\u00e1rios pode economizar os custos de energia e uso de combust\u00edvel. Isso tem um benef\u00edcio ambiental \u00f3bvio, assim como o uso de equipamentos mais eficientes em termos energ\u00e9ticos, que tamb\u00e9m podem oferecer a redu\u00e7\u00e3o nos gastos.<\/span><\/p>\n Para se manterem competitivas, as empresas n\u00e3o podem ser complacentes, mas devem atender aos desejos e necessidades em constante mudan\u00e7a dos clientes. Portanto, os processos devem ser projetados para atender \u00e0s suas expectativas e requisitos. Adotar a gest\u00e3o da Qualidade Total pode tornar a melhoria da qualidade uma prioridade.<\/span><\/p>\n Melhorar a entrega de um produto ou servi\u00e7o e oferecer um custo mais justo para um cliente melhora sua satisfa\u00e7\u00e3o. Isso \u00e9 essencial para o sucesso dos neg\u00f3cios, pois os consumidores satisfeitos<\/a> s\u00e3o mais propensos a comprar novamente ou recomendar sua empresa a outras pessoas.<\/span><\/p>\n A maioria das empresas trabalha com a seguinte f\u00f3rmula:<\/span><\/p>\n Pre\u00e7o de venda = <\/span>Lucro<\/span> + Custos<\/span><\/p>\n Mas, se o seu pre\u00e7o de venda for muito alto, seus clientes n\u00e3o comprar\u00e3o da sua empresa. Se o seu neg\u00f3cio n\u00e3o oferecer seu produto ou servi\u00e7o por um valor atrativo, reter ou ganhar clientes ser\u00e1 uma tarefa dif\u00edcil.<\/span><\/p>\n Portanto, a f\u00f3rmula correta deve ser:<\/span><\/p>\n Lucro = Pre\u00e7o de venda \u2013 Custos<\/span><\/p>\n O Lean trabalha para reduzir seus custos. Portanto, quanto mais voc\u00ea economizar, maiores ser\u00e3o seus lucros.\u00a0<\/span><\/p>\n Gra\u00e7as ao m\u00e9todo de produ\u00e7\u00e3o just-in-time, a manufatura enxuta reduz o excesso de estoque, o que reduz custos e evita problemas de produ\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n Os cinco princ\u00edpios base da implementa\u00e7\u00e3o do Lean Manufacturing, que atuam<\/span> simultaneamente, a fim de maximizar os resultados e minimizar as perdas, s\u00e3o:<\/span><\/p>\n A busca pela perfei\u00e7\u00e3o por meio de melhorias cont\u00ednuas do processo tamb\u00e9m \u00e9 conhecida como ‘Kaizen’.\u00a0<\/span><\/p>\n Esse aprimoramento constante \u00e9 essencial para eliminar o desperd\u00edcio, como tamb\u00e9m para fazer uma diferen\u00e7a significativa e duradoura nos servi\u00e7os ou produtos.\u00a0<\/span><\/p>\n Para funcionar devidamente, essa cultura do aperfei\u00e7oamento deve abranger todos os n\u00edveis de uma organiza\u00e7\u00e3o, desde os membros da equipe e gerentes de projeto at\u00e9 o n\u00edvel executivo, para que se crie uma responsabilidade coletiva.<\/span><\/p>\n Uma <\/span>produ\u00e7\u00e3o puxada<\/span><\/a> funciona de modo em que o trabalho s\u00f3 \u00e9 iniciado quando h\u00e1 demanda. Ou seja, em vez de tentar atender \u00e0s previs\u00f5es de vendas ou produ\u00e7\u00e3o, a organiza\u00e7\u00e3o trabalha estimulada pela necessidade dos clientes.\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n Dessa forma, \u00e9 poss\u00edvel evitar produ\u00e7\u00e3o excessiva ou insuficiente, custos adicionais de armazenamento, cronogramas<\/a> interrompidos ou baixa satisfa\u00e7\u00e3o dos consumidores devido \u00e0 imprecis\u00e3o dessas previs\u00f5es.<\/span><\/p>\nO que \u00e9 Lean Manufacturing (ou manufatura enxuta)?<\/span><\/h2>\n
Qual a import\u00e2ncia e os objetivos do Lean Manufacturing?<\/span><\/h2>\n
\n
Origem do Lean manufacturing<\/span><\/h2>\n
Benef\u00edcios do Lean Manufacturing<\/span><\/h2>\n
Economia de tempo e dinheiro<\/span><\/h3>\n
Sustentabilidade<\/span><\/h3>\n
Melhora na qualidade<\/span><\/h3>\n
Maior satisfa\u00e7\u00e3o do cliente<\/span><\/h3>\n
Aumenta o lucro<\/span><\/h3>\n
Gest\u00e3o de estoque aprimorada<\/span><\/h3>\n
Os 5 princ\u00edpios do Lean Manufacturing<\/span><\/h2>\n
#1 Perfei\u00e7\u00e3o<\/span><\/h3>\n
#2 Produ\u00e7\u00e3o puxada<\/span><\/h3>\n
#3 Valor<\/span><\/h3>\n